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钢筋调直机的故障处理及保养方法

钢筋调直机长短不齐的调整办法:

1、钢筋调直机离钢筋太近,直径10毫米的钢筋须离机械8米之外。

2、调直机没牢固在地上。

3、调直轮没压紧(大型调直机请将预调轮和牵引轮全数松开,调直轮压紧,计米轮压到合适的力度)。

4、计米器绷簧太松(小调直机可把绷簧堵截5圈再从头挂上)。

5、编码器毗连收松动(可用扎丝扎起来)大概不服行。

6、编码器损坏(一般状况下都是外壳松动损坏进里粉尘,进油,可用清洗剂清洗再封闭安装即可)。

7、切刀没回位。

8、油缸跑车绷簧太松,致使回不到位或停功能回到位但是一般出钢筋的时辰钢筋带着跑车往返(堵截10圈再挂上)。

9、调直机计米器压轮轴承损坏(转着有沙沙的声音)

钢筋调直机平常调养

1、查看机械各部件的紧固状况,发现有螺丝松动实时紧固,防止引发其他毛病;

2、查看三角带的张紧水平,凡是运用一段时分后需求调剂三角带的张紧水平,假如三角带过于松会影响到机械的运用感化;

3、查看易损件的磨损水平,首要有除锈用的钢丝刷和刷漆毛刷,磨损严峻的要实时更换,不然达不到除锈刷漆的感化;

4、当天运用完后要将油漆箱中的油漆放洁净,并将油漆箱清洗洁净。

钢筋调直机的常见毛病

1.呈现弯丝:调正调直块视点,看调直器与压滚槽,堵截总成能否在一条直线上。

2.呈现断丝:调直块视点过大,堵截总成上压簧变软,刀退不回,送丝滚上的压簧过松,金属丝的原料欠好

3.跑丝:压滚簧过紧,滑道拉簧过松,滑道下边拖丝钢棍不到方位,滑道不滑动

4.呈现短节:滑道与主机拉簧过松,调剂拉簧

5.机械呈现振动:调剂调直块的平衡度

6.滚轮调直机利用一段时分后需更换滚轮里边的轴承。

钢筋调直机的正确运用和保养:

1.钢筋调直机操作进程中应谨慎防止圆盘钢筋乱线或打结。

2.应常常查看导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损状况,当令交换,守时铲除氧化皮。

3.应始终连结润滑剂、冷却液满意。

4.守时查看传动系统的损坏状况,当令交换、修补。5.应守时为各润滑部位中止收拾,加注润滑剂。6.开机前需查看各部件和使命开关能否处于一般使命方位,螺钉能否松动。

7.钢筋调直机开工前应先供给冷却液、润滑液。

8. 交换压铸片时,应查看轴承能否生效及轴承内套有否松动,若有移动,应将轴承空位调小至没有,调至得当的方位,并在轴承内加注满意的钠基润滑脂。

9.调剂压下时,阻止辊片之间相互交兵、顶嘴,应微调压下辊片,辊片之间应有空位,不然损坏辊片。

10.常常查看钢筋调直机压铸组,轧片能否松动。

11.装换辊片时需将两组压铸头分别必定距离,并且每组辊片之间应有必定空位后才可装取压铸组。

12.交换辊片或轴承后,必须从头调剂孔型。

13.每次交换压铸片时,应清洗机架及压铸组收支孔内的铁屑等杂物。

14.每次交换压铸片之前,应在底座、导轨上和齿轮、齿条上涂稀油

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